生物燃料颗粒

木屑颗粒机限制颗粒不成型,一些要素是来自厂家操控,一些是客户自己能够操控的。遍及来说，木屑颗粒机在限制木屑颗粒的时分，有时压出的颗粒很松懈，乃至压不成颗粒，木屑颗粒机颗粒不成型的原因具体说来是以下几个方面：
质料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，当然这个数值不是肯定的，不同的质料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右
颗粒的尺度。研讨标明，生物质在气化的过程中，尺度越小，气化功率越高，这是由于当尺度变小时，在生物质内部发生的气体越简单分散到外表来。
设备加热的温度和压力。温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果发生重要的影响。温度过低，投入热量削减，不足以使物料成型，并且还会增加成型机的功率耗费，温度过高，则会是成型燃料外表热分化严重，呈现裂纹，成型燃料强度下降，乃至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到制品能够成型机。
原理本身。木屑，秸秆，纸屑等不同的质料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料如棕榈或者若是混合物料，各种成分的混合份额也会影响到最后的成型率。
木屑颗粒机的紧缩比。紧缩比是颗粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径.紧缩比越大，模板越厚，物料紧缩的时刻就越长，颗粒的成型率就越高，模具厚度达不到必定规范的话，木屑颗粒是比较难成型的。
使用者自己。作为使用者能够自己操控质料,水分不合适的话,能够做个前期的烘干,物料配比,物料适不适合压颗粒,适合用什么样的颗粒机好，然后找到合适的机器。